Di EMP, keselamatan, kesehatan, dan kesejahteraan karyawan, kontraktor, dan masyarakat di sekitar kami menjadi yang terdepan dalam segala hal yang kami lakukan. Dedikasi kami untuk memastikan keselamatan tenaga kerja, masyarakat, dan lingkungan tidak tergoyahkan dan merupakan bagian integral dari misi kami di industri minyak dan gas. Kami berkomitmen untuk mencapai nol kematian dan secara signifikan mengurangi tingkat cedera di semua operasi kami. Ambisi ini bukan hanya tentang memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh berbagai peraturan dan standar yang mengawasi sektor kami—ini adalah bagian mendasar dari DNA organisasi kami yang memengaruhi setiap keputusan dan tertanam dalam tindakan yang kami ambil.
Didorong oleh Kebijakan Keselamatan, Kesehatan, dan Lingkungan yang komprehensif, EMP secara aktif menegakkan standar keselamatan dan pengelolaan lingkungan tertinggi. Tujuan kami jauh melampaui kepatuhan terhadap peraturan; tujuan kami adalah tentang menanamkan budaya di mana keselamatan dan kesehatan diprioritaskan di setiap level dan dalam setiap aktivitas.
| Topik | Target |
|---|---|
| Kesehatan dan Keselamatan (Kematian) | Target abadi untuk mempertahankan nol kematian di semua operasi dalam EMP |
| Kesehatan dan keselamatan (LTIR) | Mengurangi tingkat LTIR di bawah 0,1 dengan upaya mencapai 0 cedera dalam jangka panjang |
Kinerja Kesehatan dan Keselamatan dalam EMP
EMP memantau dengan cermat kinerja kesehatan dan keselamatan kerja serta memberikan pembaruan secara berkala kepada pemangku kepentingannya. EMP mengkomunikasikan kinerja kesehatan dan keselamatan kerja setiap tahun melalui laporan keberlanjutan. Berikut adalah ringkasan kinerja dari metrik kesehatan dan keselamatan utama:
| Metrik | 2023 | 2022 | 2021 | 2020 |
|---|---|---|---|---|
| Total jumlah cedera | 4 | 8 | 6 | 14 |
| Total jumlah cedera yang mengakibatkan waktu hilang | 1 | 1 | 0 | 0 |
| Total jumlah fatalitas | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Total jumlah pekerja | 2.562 | 2.226 | 2.929 | 2.190 |
| Total jam kerja | 9.235.237 | 8.143.822 | 10.431.391 | 8.453.802 |
| Nilai LTIR1 | 0,022 | 0,024 | 0,00 | 0,00 |
| Nilai fatalitas2 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
1 Nilai LTIR dihitung berdasarkan tingkat per 100 karyawan untuk 200.000 jam kerja.
2 Nilai fatalitas dihitung berdasarkan jumlah fatalitas per 100.000 pekerja.
Selama empat tahun terakhir, EMP telah mempertahankan tingkat fatalitas sebesar 0, yang menunjukkan komitmen kuat terhadap keselamatan. Pada tahun 2023, perusahaan hanya mencatatkan satu cedera jangka panjang, yang menghasilkan nilai LTIR (Lost Time Injury Rate) sebesar 0,022. Ini menunjukkan sedikit perbaikan dibandingkan dengan kinerja tahun 2022, didorong oleh peningkatan total jam kerja. Meskipun ada kemajuan ini, EMP masih memiliki kesempatan untuk lebih meningkatkan nilai LTIR-nya dengan menerapkan protokol keselamatan tambahan yang bertujuan mencapai target zero cedera jangka panjang.
Inisiatif kesehatan dan keselamatan pada tahun 2023
Fokus EMP pada inisiatif kesehatan dan keselamatan untuk tahun mendatang adalah untuk memperkuat dasar-dasar keselamatan, meningkatkan kinerja, dan mempertahankan budaya keselamatan yang kuat.
EMP telah melaksanakan beberapa inisiatif untuk memajukan manajemen kesehatan dan keselamatan pada tahun 2023.
Salah satu komponen inti dari inisiatif ini adalah peluncuran kampanye “Road to Operations Excellence” EMP. Ini adalah inisiatif dinamis yang bertujuan untuk memperkuat standar Kesehatan, Keselamatan, dan Lingkungan (SHE) di seluruh organisasi. Kampanye ini telah diluncurkan melalui pendekatan multifaset, mencakup kegiatan seperti pertemuan kelompok SHE, kunjungan manajemen strategis, dan integrasi SHE Talks dalam setiap pertemuan.
Selain itu, kami telah melibatkan tim kami dengan berbagai kompetisi yang diselaraskan dengan Bulan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Nasional serta Hari Lingkungan. Untuk lebih memperkaya budaya keselamatan kami, kami telah memanfaatkan berbagai alat komunikasi audio dan visual, termasuk video edukasi seperti “SHE in Five Minutes” dan “ObseSHE,” serta kalender dinding dan poster persuasif yang dirancang untuk memperkuat perilaku aman. Selain itu, EMP telah meluncurkan video SHEeds yang menjelaskan prosedur kesehatan dan keselamatan dengan cara yang lebih mudah dipahami.
Selain itu, untuk memastikan kompetensi yang berkelanjutan dalam kesehatan dan keselamatan, EMP telah melaksanakan beberapa program pelatihan dalam topik-topik seperti pemadam kebakaran, pertolongan pertama, perubahan perilaku, dan manajemen tumpahan bahan kimia.
Untuk informasi lebih lanjut tentang inisiatif kesehatan dan keselamatan kami pada tahun 2023, silakan merujuk ke laporan keberlanjutan kami.
Sistem manajemen kesehatan dan keselamatan
Praktik kesehatan dan keselamatan di EMP dipandu oleh Sistem Manajemen Keunggulan Operasional (OEMS). OEMS EMP selaras dengan peraturan lokal dan standar internasional termasuk ISO14001 dan ISO45001. OEMS diterapkan pada seluruh operasi perusahaan, mencakup grup dan semua anak perusahaan.
Sistem Manajemen Keunggulan Operasional (OEMS) yang telah diterapkan oleh Perusahaan digunakan sebagai panduan standar untuk manajemen SMK3LL yang terdiri dari 12 elemen berikut:
| Elemen OEMS | Penjelasan |
|---|---|
| Kepemimpinan, komitmen, dan akuntabilitas | Tanggung jawab pemimpin untuk melaksanakan dan mencontohkan budaya kesehatan dan keselamatan |
| Manajemen risiko | Identifikasi dan penilaian risiko K3 yang ada dalam aktivitas dengan pengembangan strategi untuk mengurangi risiko tersebut |
| Personel, pelatihan, dan perilaku | Memastikan bahwa praktik SHE dilaksanakan oleh personel yang kompeten dan budaya SHE dipromosikan di seluruh organisasi |
| Manajemen kontraktor | Memastikan kepatuhan kontraktor terhadap SHE selama seleksi dan proses operasional |
| Desain dan konstruksi fasilitas | Memastikan bahwa konstruksi dan modifikasi fasilitas perusahaan sesuai dengan standar SHE |
| Aktivitas operasional dan pemeliharaan | Mematuhi peraturan pemerintah selama kegiatan operasional dan pemeliharaan |
| Manajemen perubahan | Mempertahankan risiko HSE yang rendah selama perubahan operasional besar dalam organisasi |
| Informasi dan dokumentasi | Memberikan informasi yang akurat tentang material, proses, dan fasilitas untuk mengurangi risiko |
| Manajemen darurat dan krisis | Melindungi aset, sumber daya, dan reputasi perusahaan selama krisis |
| Komunikasi dan kesadaran masyarakat serta pemangku kepentingan | Komunikasi aktif dengan pemangku kepentingan untuk menjaga kepercayaan publik |
| Laporan insiden dan investigasi | Identifikasi dan investigasi setiap insiden terkait kesehatan, keselamatan, teknis, keamanan, dan lingkungan |
| Penilaian, jaminan, dan perbaikan | Penilaian internal dan eksternal untuk meningkatkan kinerja dan proses |
Salah satu elemen kunci dari OEMS adalah prosedur identifikasi bahaya dan penilaian risiko kami. Untuk mengidentifikasi risiko, prosedur berikut digunakan:
| Prosedur penilaian risiko | Penjelasan |
|---|---|
| Penilaian siklus hidup | Menilai potensi dampak terhadap kesehatan dan keselamatan manusia sepanjang siklus hidup produk, dari ekstraksi bahan mentah hingga pembuangan |
| Analisis keselamatan kerja | Teknik untuk mengidentifikasi bahaya di setiap langkah urutan pekerjaan sebelum bahaya tersebut terjadi. |
| SHERAC | Sistem untuk mengidentifikasi dan menilai aspek bahaya keselamatan dan lingkungan, serta mengendalikan risiko dan dampak di setiap area kerja atau peralatan |
| Identifikasi bahaya (HAZID) | HAZID adalah penilaian sistematis untuk mengidentifikasi bahaya dan masalah di tempat kerja yang terkait dengan instalasi, sistem, operasi, desain, dan pemeliharaan. |
| Studi Bahaya dan Keteroperasian (HAZOPS) | Teknik studi bahaya dan keteroperasian untuk mengidentifikasi potensi bahaya yang disebabkan oleh masalah operasional akibat deviasi dari desain asli dan baru dari instalasi |
| Penilaian peluang | Sistem untuk mengidentifikasi dan menilai peluang perbaikan terkait keselamatan, kesehatan kerja, dan lingkungan |
| Ulasan Keamanan Proyek (PSR) | Dilakukan pada tahap proyek untuk memastikan bahwa keselamatan rekayasa pada tahap ini telah dilaksanakan secara teknis |
Untuk mengelola risiko yang teridentifikasi, diterapkan hierarki mitigasi risiko termasuk melalui eliminasi, pengurangan risiko, penggantian, penerapan kontrol rekayasa, penerapan kontrol administratif, dan penggunaan alat pelindung diri. Risiko ini secara rutin diidentifikasi, diprioritaskan, dan dimitigasi sepanjang tahun di seluruh area EMP.
EMP menyadari bahwa tidak sepenuhnya mungkin untuk menghindari semua risiko kesehatan dan keselamatan. Oleh karena itu, EMP juga telah menerapkan prosedur kesiapsiagaan darurat untuk mengelola kejadian tersebut. Rencana ini mencakup identifikasi peralatan yang diperlukan, pelatihan, dan personel untuk melindungi personel, publik, material, lingkungan, aset, dan reputasi perusahaan jika terjadi insiden. EMP memiliki manual internal yang mengklasifikasikan kemungkinan keadaan darurat dan krisis ke dalam tiga tingkat. Setiap tingkat memiliki respons yang diharapkan dan tingkat pengawasan dari lokasi hingga kantor pusat. EMP akan mengkomunikasikan kemajuan kejadian kepada semua pemangku kepentingan terkait. Untuk terus meningkatkan efektivitas rencana ini, perusahaan melakukan latihan dan simulasi secara rutin, memanfaatkan hasilnya untuk memperbarui dan memperbaiki strategi manajemen darurat dan krisis.
Untuk memastikan kompetensi semua personel terkait aspek kesehatan dan keselamatan serta untuk mempromosikan budaya keselamatan yang kuat, EMP melibatkan karyawan dengan berbagai aktivitas HSE, termasuk sesi pelatihan, klinik pembinaan, kampanye, pertemuan keselamatan, dan induksi keselamatan. Karyawan yang terpapar risiko kesehatan dan keselamatan yang signifikan memiliki pelatihan wajib dan diwajibkan untuk mendapatkan sertifikasi sebelum melaksanakan tugas tertentu di lokasi.
Untuk memastikan implementasi yang tepat dari OEMS kami, EMP melakukan audit internal setiap tahun untuk memastikan bahwa OEMS tetap sesuai dan mencapai tujuan yang dimaksudkan untuk menjamin kesehatan dan keselamatan operasi kami. Selain itu, audit internal ini dilakukan untuk memastikan kesiapan operasi untuk mendapatkan sertifikasi eksternal. Untuk semua situs yang telah disertifikasi oleh ISO45001, ISO14001 PROPER, audit resertifikasi dilakukan setiap tiga tahun untuk memastikan kesesuaian yang berkelanjutan dengan standar.
Kami mengharapkan semua karyawan untuk secara aktif terlibat dalam inisiatif Kesehatan, Keselamatan, dan Perlindungan Lingkungan (HSE) kami. Partisipasi dalam program-program ini sangat penting untuk mencapai keunggulan operasional dan memenuhi tujuan HSE kami, yang mencakup mempromosikan perilaku yang aman, peduli terhadap kesehatan, dan ramah lingkungan. Kepemimpinan di setiap level, terutama kepala fungsi dan unit bisnis, ditugaskan untuk mencapai target kesehatan dan keselamatan sebagai bagian dari KPI mereka. Wakil Presiden Kesehatan, Keselamatan, dan Lingkungan bertanggung jawab untuk melaporkan kinerja kepada CEO/Direktur EMP.